Explorarea procesului de fabricație a niplurilor de presare

Pe măsură ce industriile globale solicită soluții de conducte mai fiabile și mai rezistente la presiune,nipluri de șnurau devenit o componentă critică în sistemele de conducte de înaltă performanță. Cunoscute pentru rolul lor în conectarea țevilor de diferite dimensiuni și pentru rezistența la condiții de presiune ridicată, niplurile de sertizare sunt utilizate pe scară largă în industria petrolieră și gazieră, petrochimică, de generare a energiei electrice și maritimă.

CZIT DEVELOPMENT CO., LTD., un nume de încredere în industria componentelor de conducte, împărtășește informații despre procesul de producție care asigură că niplurile lor de sertizare îndeplinesc standardele internaționale și așteptările clienților.

Procesul de fabricație a niplurilor de presare pas cu pas

1. Selectarea materialelor:
Procesul începe cu selectarea materiilor prime de înaltă calitate, cum ar fi oțelul inoxidabil (de exemplu, 304, 316L), oțelul carbon sau oțelul aliat. Fiecare lot este inspectat pentru a asigura conformitatea cu standardele ASME, ASTM și EN.

2. Tăiere și forjare:
Barele de oțel sau țevile fără sudură sunt tăiate la lungimea dorită. Forjarea se efectuează pentru a obține forma de bază, sporind rezistența mecanică și structura fibrelor. Acest lucru este esențial pentru asigurarea rezistenței la presiune și a durabilității.

3. Prelucrare și modelare:
Prin prelucrare CNC, niplul de presare este supus unei modelări precise. Capetele conice (netede, filetate sau teșite) sunt prelucrate conform standardelor B16.11 sau MSS SP-95. Această etapă garantează precizia dimensională și potrivirea corectă în sistemele de conducte.

4. Tratament termic:
Pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice și rezistența la stres, niplul este supus unor procese de tratament termic, cum ar fi normalizarea, recoacerea sau călirea și revenirea, în funcție de gradul materialului și de aplicație.

5. Tratamentul suprafeței:
Finisajele de suprafață, precum sablare, decapare sau acoperire cu ulei antirugină, sunt aplicate în funcție de cerințele clientului. Produsele din oțel inoxidabil pot fi pasivate pentru o rezistență îmbunătățită la coroziune.

6. Testare și inspecție:
Fiecaremamelon de șnureste supus unui control riguros al calității, inclusiv:

• Verificări dimensionale

• Testarea presiunii hidrostatice

• Testare nedistructivă (NDT)

• Analiză chimică și mecanică

Rapoartele de inspecție și certificatele de testare a fabricii (MTC) sunt furnizate odată cu fiecare comandă.

7. Marcare și ambalare:
Produsele finite sunt marcate cu laser sau ștanțate cu gradul materialului, dimensiunea, numărul de căldură și standardul. Produsele sunt ambalate cu grijă în cutii de lemn sau paleți pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului internațional.

At CZIT DEVELOPMENT CO., LTD.Calitatea și personalizarea sunt elementele centrale ale fiecărui produs. Compania și-a construit o reputație solidă în rândul clienților din Europa, Asia de Sud-Est și Orientul Mijlociu pentru furnizarea de componente de conducte consecvente și certificate.