Condițiile centrale ale procesului de fabricație a accesoriilor de tuberia bridas, se bazează în diferite procese (de exemplu, forja, fundición, mecanizat CNC) și scenarii de aplicație (de exemplu, alta presiune, ambient corosiv)
Pentru îndeplinirea celor patru obiective principale de rezistență structurală, precizie dimensională, fiabilitate de vânzări și adaptabilitate condițiilor de lucru specifice.
Există patru procese principale pentru fabricarea de bride,
Proces de forja
Îmbunătățirea densității și raționalizarea materialului prin intermediul forja, eliminarea defectelor și optimizarea proprietăților mecanice (de exemplu, rezistență și tenacitate).
Avantaj: structura compacta, excelent rendimiento mecanic, adecvat pentru alta presiune si alta confiabilidad.
Dezavantaje: alt cost și complejidad de forma limitată.
Proces de fundire
Control de la temperatura de colada și precalentamiento del molde pentru a evita defectele ca porositate, contracción, etc.
Avantaj: poate produce forme complexe la un cost relativ scăzut.
Dezavantaje: poate avea erori de fundición. Las proprietățile mecanice sunt, în general, mai scăzute, pe care la piesele forjate.
Mecanizat CNC (tăiere/mașină)
Programare și mecanizare CNC de alta precizie pentru a garanta toleranța dimensională (de exemplu, eroare din cercul central al agujeroului perno ≤0.5mm) cu un acabat superficial.
Avantaj: alta precizie dimensională, bună consistencia, adecvată pentru producția în masă standardizată.
Dezavantaje: utilizarea materialului poate fi scăzută și costul este afectat de materialele primare și timpul de procesare.
Rolă și lipire
Controlar la precisión de la bobina și el proceso de soldadura (de exemplu, precalentamiento, tratarea termică după aceea a soldării) pentru a garanta calitatea costurii anillo și a redondezului general.
Avantaje: se pot fabrica mirese de mare dimensiune și extra grande pentru a rezolva limitarea anilor de material.
Dezavantaje: depende de la calidad de la solda, existe risc de deformación de la soldadura și tensiune residual.
Las miresele trebuie să fie someterse un tratament riguros de urmărire pentru atingerea standardelor de performanță finale.
Tratament termic: este El Paso clave para ajustar și estabilizar structura de la organizarea interna a brides, elimina las tensions internes and get the properties mecánicas deseadas. De exemplu, mirese de acero A350 LF3,
La necesitate de cumplir cu los requisitos de rezistență și rezistență la impact a temperaturii scăzute prin intermediul unui tratament de moderație specific (endurecimiento + moderación); Multe materiale standard (povesti ca ASTM A217) specifică de asemenea în mod specific normalizarea,
Temperat și alte sisteme de tratament termic.
Tratamiento superficial y anticorrosión: pentru bridas utilizates en entornos corrosivos, el tratamiento superficial este o garanție necesară pentru a prelungi viața utilă și a evita fugas de medios.
Galvanización: controlează temperatura de galvanizare la cald (de exemplu, 450-460℃) și la cohesión del proces pentru a evita deformarea.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (de exemplu, recubrimiento anticorrosión especial, capa de desgaste recubierta por láser) și la matriz se combinen firmemente și uniformemente sin defectos.
Nitrocarbonización: tratamiento de endurecimiento superficial pentru a îmbunătăți rezistența la desgaste.
Control de calitate și probe: în timpul procesului de fabricație, este nivelul final pentru garantarea faptului că bridas sean sigure și confiabile. În mod specific, includ:
Inspecție de material: compruebe el informe de material și cumpla cu los standardes tales as ASTM A105.
Inspección dimensională: compruebe la planitud de la cara de sellado, la precisión de la posición del agujero del perno, etc.
Prueba no destructiva (NDT): las bridas en ocasiones importantes trebuie să fie 100% radiográficas (RT) sau ultrasónicas (UT) pentru inspecția defectelor internos.
Prueba de presiune: în general, se necesită o probă hidrostática de 1,5 ori la presiune nominală pentru a verifica capacitatea de presiune și de presiune.
Cum alegeți și juzgar la calitatea procesului
Puteți selecta și juzgari inițial calitatea procesului de nuntă de acord cu următoarele principii:
Selección de procese prin condiții de muncă
Tubería media de alta presión, alta temperatura si alto riesgo (inflamabil si exploziv) : las bridas forjadas son preferidas y confirmadas por probes rigurosas no destructivas si probes de presión.
Sisteme de presiune atmosferică sau baja presión și forme complejas: se pot considera bridas de fundición, dar trebuie să presteze atenție și să informeze testul nu distructiv.
Tubos de gran caliber y baja presión (de exemplu, ventilación, tuberías de agua de gran diámetro) : las bridas de soldadura înscrise sunt o opțiune economică care se centrează în inspecția calității soldării.
Alta precizie, conexiune standardizată: bridas CNC pot garanta o mai bună rezistență dimensională.https://www.czitgroup.com/customized-flange-ansiasmejis-standard-standard-carbon-steel-stainless-steel-flange-product/
Data publicării: 13 ian. 2026
