Producător de top

30 de ani de experiență în producție

Cot îndoit din oțel carbon pentru temperatură joasă, tip sudură 1.5D, cot din oțel grad 90/180, cot fără sudură x65

Scurtă descriere:

Tip produs: Coturi fără sudură de 90° și 180° (rază lungă)
Raza de îndoire: 1.5D (rază lungă standard)
Tip conexiune: Sudură cap la cap (tip sudare)
Material: Oțel carbon / Oțel carbon pentru temperaturi scăzute (Clasa principală: API 5L X65 / ASTM A333 Gradul 6 sau clase echivalente pentru temperaturi scăzute)
Proces de fabricație: Îndoire prin inducție la cald fără sudură sau împingere la cald
Interval de dimensiuni: 1/2" până la 48" NPS (DN15 până la DN1200)
Grosimea peretelui: Schedule 10S, STD, 40, XS, 80, 100, 120, 160, XXS; sau perete personalizat conform specificațiilor proiectului.
Pregătirea capătului: teşitură de 37,5° cu o suprafață de 1,6 mm (±0,8 mm) pentru pregătirea standard a sudurii cap la cap.
Standarde: Conform cu ASME B16.9 (Dimensional), ASTM A234 (Material) și ASME B31.3 (Conducte de proces).


Detalii produs

Utilizările comune ale fitingurilor pentru țevi

Coturi fără sudură din oțel carbon pentru temperaturi scăzute

Proiectate pentru servicii critice în medii criogenice și cu temperaturi scăzute, coturile noastre fără sudură din oțel carbon pentru temperaturi scăzute sunt fabricate din materiale de înaltă calitate, precum API 5L X65 sau oțel specializat ASTM A333 Gradul 6. Disponibile în configurații de 90° și 180° cu o rază standard lungă de 1,5D, aceste coturi sudate cap la cap sunt proiectate pentru a menține o rezistență excepțională și o integritate structurală în condiții extreme sub zero grade, prevenind fracturarea fragilă în aplicații precum procesarea GNL, depozitarea criogenică și sistemele de conducte arctice.

Fabricate printr-un proces de formare la cald fără sudură, aceste coturi oferă o continuitate metalurgică și o integritate a presiunii superioare în comparație cu variantele sudate. Raza de curbură de 1,5D asigură o curgere lină cu turbulențe și căderi de presiune minime, în timp ce pregătirea precisă a teșiturii sudurii garantează suduri de câmp de înaltă calitate, cu penetrare completă. Aceste componente reprezintă alegerea fiabilă pentru inginerii care proiectează sisteme de conducte sigure și durabile, care trebuie să funcționeze fiabil de la temperaturi ambientale până la temperaturi scăzute.

PARAMETRII PRODUSULUI

Nume produs Cot de țeavă
Dimensiune Cot fără sudură de 1/2"-36" (cot SMLS), sudat cu îmbinare de 26"-110". Diametrul exterior maxim poate fi de 4000 mm
Standard ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, GOST17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75 etc.
Grosimea peretelui STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS și altele.
Diplomă 30° 45° 60° 90° 180°, etc.
Rază LR/rază lungă/R=1.5D, SR/rază scurtă/R=1D
Sfârşit Capăt teșit/BE/sudura cap la cap
Suprafaţă culoare naturală, lăcuită, vopsea neagră, ulei antirugină etc.
Material Oțel carbon:A234WPB, A420 WPL6 St37, St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH, P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH etc.
  Oțel pentru conducte:ASTM 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80 și altele.
  Oțel aliat Cr-Mo:A234 WP11, WP22, WP5, WP9, WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12crmov etc.
Aplicație Industria petrochimică; industria aeronautică și aerospațială; industria farmaceutică, gaze de eșapament; centrale electrice; construcții navale; tratarea apei etc.
Avantaje stoc gata, timp de livrare mai rapid; disponibil în toate dimensiunile, personalizat; calitate înaltă

FITINGURI PENTRU ȚEVI

Fitingurile sudate cap la cap includ coturi pentru țevi de oțel, racorduri în T pentru țevi de oțel, reductoare pentru țevi de oțel, capace pentru țevi de oțel. Toate aceste fitinguri sudate cap la cap le putem furniza împreună, avem peste 20 de ani de experiență în producție.

Dacă sunteți interesat și de alte accesorii, vă rugăm să faceți clic pe LINK pentru a verifica detaliile.

 ȚEAVĂ ÎN T                                REDUCTOR DE ȚEAVĂ                            CAPAC DE ȚEAVĂ                                        ÎNDOIT DE ȚEAVĂ                                     FITINGURI FORJATE

COT SUDAT CAP LA CAP

Cotul pentru țeavă de oțel este o piesă cheie într-un sistem de conducte pentru a schimba direcția de curgere a fluidului. Se utilizează pentru a conecta două țevi cu diametre nominale identice sau diferite și pentru a face țeava să se rotească într-o anumită direcție de 45 de grade sau 90 de grade.

Pentru cotul țevilor industriale, tipul de capăt de conectare este sudare cap la cap, conform ANSI B16.25. Sudarea cap la cap poate fi descrisă ca sudură cap la cap, sudare cap la cap, capăt conic. BW

TIP COT

Cotul poate fi variat de la unghiul de direcție, tipurile de conexiune, lungimea și raza, tipurile de material.

Clasificat după unghiul de direcție

După cum știm, în funcție de direcția fluidului din conducte, coturile pot fi împărțite în grade diferite, cum ar fi 45 de grade, 90 de grade, 180 de grade, care sunt cele mai comune grade. Există, de asemenea, 60 de grade și 120 de grade, pentru unele conducte speciale.

Pentru cotul de 90 de grade, se mai numește cot de 90d sau cot de 90 de grade.

Ce este raza cotului

Raza cotului înseamnă raza de curbură. Dacă raza este aceeași cu diametrul țevii, se numește cot cu rază scurtă, numit și cot SR, în mod normal pentru conducte de joasă presiune și viteză mică.

Dacă raza este mai mare decât diametrul țevii, R ≥ 1,5 diametru, atunci o numim cot cu rază lungă (cot LR), utilizat pentru conducte de înaltă presiune și debit mare.

Dacă raza este mai mare de 1,5D, se denumește întotdeauna cot. Fitinguri de țevi îndoite. Cum ar fi cot 2D, cot 2D, cot 3D, cot 3D etc.

Clasificare după material

Oțel carbon, numit și oțel moale sau oțel negru. Cum ar fi ASTM A234 WPB

Dacă sunteți în căutarea unor coturi din oțel inoxidabil, vă rugăm să faceți clic pe acest link pentru a afla mai multe detalii:COTURI DIN OȚEL INOXIDABIL

Tip de formă

Poate fi cot egal sau cot reducător

SUPRAFAȚA COTULUI

Sablare cu nisip

După formarea la cald, efectuăm o sablare pentru a face suprafața curată și netedă.

După sablare, pentru a evita ruginirea, se recomandă vopsirea neagră sau aplicarea de ulei antirugină, galvanizarea la cald (HDG), epoxid, 3PE, suprafață lucioasă etc. Aceasta depinde de solicitarea clientului.

Materiale și metalurgie:
Coturile sunt fabricate din țevi fără sudură certificate conform API 5L X65 pentru aplicații de înaltă rezistență sau ASTM A333 Gradul 6 pentru proprietăți garantate de impact la temperaturi scăzute. Aceste oțeluri sunt cu granulație fină, complet calmate și adesea normalizate pentru a atinge valorile necesare ale energiei de impact Charpy V-Notch (CVN) la temperatura minimă de proiectare specificată. Compoziția chimică este controlată pentru a limita elementele care promovează fragilitatea, asigurând o rezistență excelentă la fractură în climate reci.

Proces de fabricație fără probleme:
Coturile sunt formate prin îndoirea controlată prin inducție la cald a țevilor fără sudură sau prin procesul de împingere la cald. Ambele metode păstrează omogenitatea materialului fără a crea o îmbinare longitudinală. Post-formare, coturile sunt supuse unui tratament termic de normalizare pentru a rafina structura granulară, a reduce tensiunile și a restabili proprietățile mecanice esențiale pentru performanța la temperaturi scăzute.

Inginerie de precizie și dimensiuni:
Fabricat strict conform toleranțelor ASME B16.9.

Dimensiuni de la centru la capăt / de la centru la centru: Controlate precis pentru o amplasare precisă a conductelor.

Controlul grosimii peretelui: Procesul asigură o grosime uniformă. Se acordă o atenție specială extradosului (îndoirii exterioare) pentru a menține subțierea în limitele admise de ASME B16.9 (de obicei max. 12,5%).

Obalansare și teșitură: Capetele sunt prelucrate pentru a asigura rotunjimea și o potrivire perfectă. La ambele capete este pregătită o teșitură de sudură consistentă de 37,5° cu o suprafață de 1,6 mm.

Marcare și trasabilitate:
Fiecare cot este ștanțat permanent conform standardului ASTM A960, inclusiv: Specificațiile materialului (de exemplu, API 5L X65 sau A333 Gr.6), numărul de căldură, dimensiunea, programul de perete, ID-ul producătorului și un identificator „LT” (temperatură joasă). Acest lucru asigură trasabilitatea completă de la oțelărie până la produsul finit.

 

TRATAMENT TERMIC

1. Păstrați materia primă eșantion pentru a o putea urmări.
2. Aranjați tratamentul termic strict conform standardului.

MARCARE

Diverse lucrări de marcare, pot fi curbate, vopsite, etichetate. Sau la cererea dumneavoastră. Acceptăm marcarea LOGOTIPULUI dumneavoastră.

5

5

FOTOGRAFII DETALIATE

1. Capăt teșit conform ANSI B16.25.

2. Mai întâi se sablează, apoi se vopsește perfect. Poate fi și lăcuit.

3. Fără laminare și crăpături.

4. Fără reparații la sudură.

5

INSPECŢIE

Fiecare epruvetă de oțel este livrată cu un Certificat complet de Testare la Laminare (MTC 3.2) care detaliază proprietățile chimice și mecanice. Efectuăm verificări pozitive ale materialului (PMI) și verificări cu ultrasunete ale grosimii țevii brute. Verificarea miezului este testarea la impact Charpy V-Notch conform ASTM A370. Seturi de trei epruvete sunt testate la temperatura minimă de proiectare (de exemplu, -46°C) pentru a ne asigura că energia absorbită îndeplinește sau depășește cerințele specificate (de exemplu, ≥ 20J sau 27J în medie conform ASTM A333).

5

5

AMBALARE ȘI TRANSPORT

Pentru a preveni coroziunea în timpul transportului, capetele teșite și suprafețele expuse sunt acoperite cu un strat temporar de prevenție a ruginii, ușor de îndepărtat. Fiecare cot este apoi învelit într-o folie VCI (inhibitor de coroziune prin vapori) sau în plastic rezistent. Pentru coturile grele sau cu diametru mare, se utilizează suporturi din lemn sau lăzi personalizate pentru a oferi suport structural și a preveni deformarea.

Utilizăm diverse metode de transport în funcție de dimensiunea și urgența comenzii: transport aerian pentru articole critice expediate rapid, containere maritime (FCL/LCL) pentru comenzi în vrac și containere cu raft plat pentru containere supradimensionate. Toate documentele de transport (Lista de ambalare, Factura comercială, Certificatul de origine și Pachetul de testare complet) sunt pregătite pentru a facilita vămuirea proiectelor industriale din întreaga lume.

Aplicație

aplicație de montare a țevilor

Petrol și gaze (arctice și offshore):

Conducte submarine, platforme de producție offshore în regiuni reci și sisteme de colectare onshore în climate arctice.

Industria GNL (gaz natural lichefiat):

Cutii frigorifice, linii de procesare a lichefierii, linii de transfer GNL și conducte pentru rezervoare de stocare care funcționează la temperaturi criogenice.

Prelucrare criogenică:

Instalații industriale de gaze (separare O2, N2, Ar), instalații de etilenă și conducte de transport CO2.

Energie și substanțe chimice:

Linii de proces în instalații situate în medii extrem de reci.

Specializare în materiale pentru temperaturi joase:

Deținem o vastă expertiză în specificațiile, testarea și manipularea oțelurilor carbon rezistente la temperaturi scăzute, asigurând că produsul oferă performanțe garantate.

Concentrare fără probleme pe producție:

Angajamentul nostru față de producția fără întreruperi garantează cea mai înaltă integritate pentru serviciile criogenice critice, acolo unde defectele de sudură sunt inacceptabile.

Pachet complet de certificare:

Oferim cea mai riguroasă documentație din industrie, în special Rapoartele de Testare la Impact Charpy certificate, care sunt esențiale pentru aprobările inginerești și auditurile de siguranță în proiectele la temperaturi joase.

Personalizare bazată pe proiecte:

Adaptăm produsele la cerințele specifice ale proiectului, inclusiv dimensiuni speciale, temperaturi îmbunătățite pentru testarea la impact și teste NDT suplimentare, deservind direct contractorii EPC și utilizatorii finali.

Logistică globală pentru infrastructură critică: Suntem parteneri experimentați în proiecte energetice majore, asigurându-ne că aceste componente specializate și certificate sunt livrate la timp în locații îndepărtate sau solicitante, susținute de trasabilitate completă și documentație de calitate.

 


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Fitingurile pentru țevi sunt componente esențiale în sistemul de conducte, utilizate pentru conectare, redirecționare, deviere, modificarea dimensiunii, etanșare sau controlul debitului de fluide. Acestea sunt utilizate pe scară largă în domenii precum construcțiile, industria, energia și serviciile municipale.

    Funcții cheie:Poate îndeplini funcții precum conectarea țevilor, schimbarea direcției de curgere, divizarea și combinarea debitelor, reglarea diametrelor țevilor, etanșarea țevilor, controlul și reglarea.

    Domeniul de aplicare:

    • Alimentare cu apă și canalizare a clădirii:Coturile din PVC și tricourile din PPR sunt utilizate pentru rețelele de conducte de apă.
    • Conducte industriale:Flanșele din oțel inoxidabil și coturile din oțel aliat sunt utilizate pentru transportul mediilor chimice.
    • Transportul energiei:Fitingurile pentru țevi de oțel de înaltă presiune sunt utilizate în conductele de petrol și gaze.
    • HVAC (Încălzire, Ventilație și Aer Condiționat):Fitingurile de cupru sunt utilizate pentru conectarea conductelor de agent frigorific, iar îmbinările flexibile sunt utilizate pentru reducerea vibrațiilor.
    • Irigații agricole:Conectorii rapizi facilitează asamblarea și dezasamblarea sistemelor de irigații prin aspersoare.

    Lasă mesajul tău