- Cot fără apă presat la cald
Materialul cotului cu rază lungă este oțelul inoxidabil, oțelul carbon, oțelul din aliaj și așa mai departe.
Domeniul de utilizare: tratarea canalizării, chimică, termică, aerospațială, energie electrică, hârtie și alte industrii.
În primul rând, în funcție de raza sa de curbură, acesta poate fi împărțit în cotul cu rază lungă și cotul cu rază scurtă.
Cotul cu rază lungă se referă la raza sa de curbură egală cu 1,5 ori cu diametrul exterior al conductei, adică r = 1,5d.
Cotul cu rază scurtă înseamnă că raza sa de curbură este egală cu diametrul exterior al conductei, adică r = 1.0d.
Stamparea procesării cotului este prin intermediul puterii echipamentelor de ștampilare convenționale sau speciale, astfel încât foaia din matriță direct prin forța de deformare și deformare, astfel încât să se obțină o anumită formă, dimensiune și performanță a tehnologiei de producție a pieselor produsului. Tașa de metal, matriță și echipamente sunt cele trei elemente ale ștampilării. Ștampilarea este un fel de metodă de procesare a deformării la rece metalică. Așadar, cotul de ștampilare se numește ștampilare rece sau ștampilare a foii, denumită ștampilare. Este una dintre principalele metode de procesare a plasticului metalic (sau procesare a presiunii) și aparține, de asemenea, tehnologiei de inginerie care formează materiale.
Ștampilarea cotului este de a folosi același material cu ștampila de ștampilare a plăcii de conducte de ștampilare într -o jumătate de inel de cot, iar apoi formarea de sudare a grupului de cot cu jumătate de inel. Datorită diferitelor standarde de sudare de toate tipurile de conducte, produsele semi-finisate sunt de obicei fabricate în funcție de grupul de solid, iar sudare se realizează în funcție de gradul de sudură a conductelor în construcția de câmp. Prin urmare, se mai numește și două jumătate de ștampilare a sudării. O montare de țeavă folosită pentru a schimba direcția unei conducte, adesea în punctul în care se întoarce.
- Fluxul de proces al cotului
Hot Push Bend Formând frumos, grosime uniformă a peretelui, funcționare continuă și adecvat pentru producerea în masă, a devenit principalele metode de formare a oțelului carbon și a cotului din oțel din aliaj, se aplică, de asemenea, anumitor specificații ale formării cotului din oțel inoxidabil, procesul de formare a încălzirii frecvenței intermediare sau a încălzirii de înaltă frecvență de înaltă frecvență (inelul de încălzire poate fi cerc multiplu și în laudă), flacără și suprafață reflectantă, metoda de încălzire care depinde de cerințele și de cerințe de energie), de flacără.
Formarea de ștampilare este un pe termen lung utilizat în producția în masă a tehnologiei de formare a cotului fără sudură, a fost înlocuită cu presarea la cald sau cu o altă tehnologie de formare, folosită pentru a produce specificații comune ale cotului, dar în unele specificații ale cotului, producția sa este mică, peretele este prea gros sau prea subțire.
Înainte de ștampilare, semifabricatul tubului este plasat pe matrița inferioară, miezul interior și matrița de capăt sunt încărcate în semifabricatul tubului, iar cotul este format prin constrângerea matriței exterioare și susținerea matriței interioare.
În comparație cu procesul de formare a apăsării la cald, calitatea aspectului de ștampilare nu este la fel de bună ca cea a procesului de formare a presului la cald, arcul exterior al cotului de ștampilare este în stare de întindere în procesul de formare, deoarece este potrivit pentru o producție unică și costuri reduse, ștampilarea tehnologiei cotului este utilizată în principal pentru fabricarea cotului mic de perete gros de lot.
Ștampilarea coatelor sunt împărțite în ștampilare la rece și ștampilare fierbinte. Ștampilarea la rece sau ștampilarea la cald este de obicei selectată în funcție de proprietățile materialului și capacitatea echipamentului.
Procesul de formare al cotului de extrudare la rece este de a folosi o mașină specială de formare a cotului pentru a pune tubul în matriță exterioară. După ce matrița superioară și inferioară este închisă, semifabricatul tubului se deplasează de -a lungul golului dintre matrița interioară și matrița exterioară sub tija de împingere pentru a finaliza procesul de formare.
Cotul de extrudare la rece și exterioară a matriței are avantajele aspectului frumos, grosimii uniforme a peretelui, abaterii de dimensiuni mici și așa mai departe. Este adesea utilizat în formarea cotului din oțel inoxidabil, în special formarea cotului din oțel inoxidabil cu pereți subțiri. Precizia matriței interioare și exterioare este mai mare, iar abaterea grosimii peretelui necompletat de tub este, de asemenea, prezentată cerințe mai mari.
Timpul post: 04-2022 MAR