- Cot fără sudură presat la cald
Materialul cotului cu rază lungă este oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel aliat și așa mai departe.
Domeniul de utilizare: tratarea apelor reziduale, industria chimică, termică, aerospațială, energie electrică, hârtie și alte industrii.
În primul rând, în funcție de raza sa de curbură, poate fi împărțit în cot cu rază lungă și cot cu rază scurtă.
Cotul cu rază lungă se referă la raza sa de curbură egală cu 1,5 ori diametrul exterior al țevii, adică R=1,5D.
Cotul cu rază scurtă înseamnă că raza sa de curbură este egală cu diametrul exterior al țevii, adică R= 1,0d.
Prelucrarea cotului de ștanțare este prin intermediul puterii echipamentelor de ștanțare convenționale sau speciale, astfel încât foaia în matriță direct prin forța de deformare și deformare, astfel încât să se obțină o anumită formă, dimensiune și performanță a tehnologiei de producție a pieselor de produs.Tabla, matrița și echipamentul sunt cele trei elemente ale ștanțarii.Ștanțarea este un fel de metodă de procesare a deformării la rece a metalului.Deci, cotul de ștanțare se numește ștanțare la rece sau ștanțare pe tablă, denumită ștanțare.Este una dintre principalele metode de prelucrare a metalelor plastice (sau prelucrare prin presiune) și, de asemenea, aparține tehnologiei de inginerie de formare a materialelor.
Cotul de ștanțare este de a utiliza același material cu matrița de ștanțare a plăcii de țeavă ștanțată într-un cot de jumătate inel, și apoi formarea de două grupuri de sudură de cot de jumătate de inel.Datorită diferitelor standarde de sudură ale tuturor tipurilor de conducte, produsele semifabricate sunt de obicei fabricate în funcție de grupul de solid punct, iar sudarea se efectuează în funcție de gradul de sudare a conductelor în construcții pe teren.Prin urmare, se mai numește și două jumătăți de ștanțare cot de sudură.Un fiting de țeavă folosit pentru a schimba direcția unei țevi, adesea în punctul în care se rotește.
- Fluxul procesului de cot
Cotul de împingere la cald care formează o grosime frumoasă, uniformă a peretelui, funcționare continuă și potrivită pentru producția de masă, a devenit principalele metode de formare a cotului din oțel carbon și oțel aliat, se aplică și anumitor specificații ale cotului din oțel inoxidabil, procesul de formare de încălzire. de încălzire prin inducție cu frecvență intermediară sau de înaltă frecvență (inelul de încălzire poate fi cerc multiplu sau ture), flacără și suprafață reflectorizante, Metoda de încălzire depinde de cerințele și starea energetică a produselor de formare.
Formarea de ștanțare este un termen lung utilizat în producția de masă a tehnologiei de formare a cotului fără sudură, a fost înlocuită cu presarea la cald sau altă tehnologie de formare, utilizată pentru a produce specificații comune ale cotului, dar în unele specificații ale cotului, producția sa este mică, peretele este prea groasă sau prea subțire.
Înainte de ștanțare, semifabricatul tubului este plasat pe matrița inferioară, miezul interior și matrița de capăt sunt încărcate în semifabricatul tubului, iar cotul este format de constrângerea matriței exterioare și a suportului matriței interioare.
În comparație cu procesul de formare prin împingere la cald, calitatea aspectului ștanțarii nu este la fel de bună ca cea a procesului de formare prin presare la cald, arcul exterior al cotului de ștanțare este în stare de întindere în procesul de formare, deoarece este potrivit pentru producție unică și scăzut cost, tehnologia de ștanțare a cotului este utilizată în principal pentru fabricarea cotului de perete gros lot mic.
Coturile de ștanțare sunt împărțite în ștanțare la rece și ștanțare la cald.Ștanțarea la rece sau ștanțarea la cald este de obicei selectată în funcție de proprietățile materialului și capacitatea echipamentului.
Procesul de formare al cotului de extrudare la rece este de a folosi o mașină specială de formare a cotului pentru a pune semifabricatul tubului în matrița exterioară.După ce matrița superioară și inferioară sunt închise, semifabricatul tubului se deplasează de-a lungul spațiului dintre matrița interioară și matrița exterioară sub tija de împingere pentru a finaliza procesul de formare.
Cotul de extrudare la rece a matriței interioare și exterioare are avantajele unui aspect frumos, grosime uniformă a peretelui, abatere de dimensiune mică și așa mai departe.Este adesea folosit la formarea cotului din oțel inoxidabil, în special la formarea cotului din oțel inoxidabil cu pereți subțiri.Precizia matriței interioare și exterioare este mai mare, iar abaterea grosimii peretelui semifabricat al tubului este, de asemenea, prezentată cerințe mai mari.
Ora postării: Mar-04-2022